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了解PCB設(shè)計(jì)流程前要先理解什么是PCB。PCB是英文Printed Circuit Board(印制線路板或印刷電路板)的簡(jiǎn)稱。通常把在絕緣材料上按預(yù)定設(shè)計(jì)制成印制線路、印制組件或者兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。 PCB于1936年誕生,美國(guó)于1943年將該技術(shù)大量使用于軍用收音機(jī)……
SMT是為了適應(yīng)電子產(chǎn)品越來(lái)越向小型化、薄型化發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的一種技術(shù),也是當(dāng)下電子組裝行業(yè)zui為流行的一種技術(shù)和工藝,也是目前眾多PCB板廠家的手選。今天小編就為大家介紹一些SMT的基本工藝流程。 SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢冊(cè),返修。 1、絲印:利用激光鋼網(wǎng)將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))、SMT貼片鋼網(wǎng),位于SMT生產(chǎn)線的zui前端。 2、點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PC
PCBA的處理過(guò)程非常復(fù)雜,其中包括PCB板制造過(guò)程、組件的采購(gòu)和檢查、 SMT貼片組裝、 DIP插件、 PCBA測(cè)試等重要程序。 其中,PCBA貼片加工環(huán)節(jié)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量分為手動(dòng)貼片和機(jī)器貼片。通常,少于20PCS的樣本使用手動(dòng)補(bǔ)丁,那么手動(dòng)樣本補(bǔ)丁有什么好處? 手動(dòng)補(bǔ)丁和機(jī)器補(bǔ)丁有什么優(yōu)點(diǎn)? 1、手動(dòng)補(bǔ)丁程序更靈活,適用于創(chuàng)業(yè)初期的中小型公司的示例補(bǔ)丁程序需求。 2、完成時(shí)間相對(duì)較短。 10PCS通??梢栽谝惶靸?nèi)完成。 3、不需要裝入紙盤(pán),并且可以使用散落的材料。一些材料可以在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)。 4、高速貼裝機(jī)不會(huì)扔?xùn)|西,通常不需要其他材料。 5、無(wú)需額外的工程成本,啟動(dòng)成本。 手動(dòng)補(bǔ)丁控制質(zhì)量如何? 1、通常,非……
檢測(cè)環(huán)境: 1、檢測(cè)環(huán)境:溫度:25+/-3℃,濕度:40-70%RH 2.在距40W日光燈(或等效光源)1m之內(nèi),被檢產(chǎn)品距檢驗(yàn)員30cm之處進(jìn)行外型判定 抽樣水準(zhǔn) QA抽樣標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB/T2828.1-2003II級(jí)正常檢測(cè)一次抽樣方案AQL值:CR:0MAJ:0.25MIN:0.65 ……
不良焊點(diǎn)的缺陷根本原因及改善措施標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)的要求: 1、可靠的電氣連接2、足夠的機(jī)械強(qiáng)度3、光滑整齊的外觀 (1)不良術(shù)語(yǔ) 短路:不在同一條路線的兩個(gè)或以上的點(diǎn)相連并處在導(dǎo)通狀態(tài)。起皮:路線銅箔因過(guò)分遇熱或外力作用而脫離路線底板。少錫:焊盤(pán)不完全,或焊點(diǎn)不呈波峰狀飽滿。假焊:焊錫表面看是波峰狀飽滿,顯光……
SMT加工廠多如牛毛,很多中大型公司為了配合產(chǎn)品需要,也已然上線SMT生產(chǎn)線。在眾多的SMT加工廠中,怎樣選定一家值得信賴的供應(yīng)商呢?本文從專業(yè)人士角度建議從如下幾個(gè)角度進(jìn)行篩選,讓您挑選更好的產(chǎn)品: smt加工廠 1、專業(yè)的配合度(ConceptofCooperation) SMT加工作為電子產(chǎn)品全過(guò)程的一部分,如果機(jī)器設(shè)備高度發(fā)達(dá)、管理完善,SMT加工廠的專業(yè)合作水平將決定你的PCBA板是否能按時(shí)交貨、質(zhì)量是否能夠控制、是否能夠立即修理,這種附加價(jià)值可以表示8厘米和9厘米之間
1:選擇印制導(dǎo)線寬度的依據(jù):印制導(dǎo)線的最小寬度與流經(jīng)導(dǎo)線的電流量有關(guān):線寬太小,印制導(dǎo)線的電阻大,并且 線路上的電壓降很大,影響電路的性能。 寬,布線密度不高,板面積增加,除了增加成本外,還不利于小型化。 如果以20A / mm2計(jì)算電流負(fù)載,則當(dāng)銅箔厚度為0.5MM(通常這么多)時(shí),1MM(約40MIL)的電流負(fù)載線……
首先設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量,然后再制造。 這個(gè)概念已被許多電子行業(yè)的從業(yè)者認(rèn)可,制造方面的工人尤其相信這一說(shuō)法。 設(shè)計(jì)良好的產(chǎn)品就像一個(gè)出生良好的嬰兒,這減少了后續(xù)生長(zhǎng)過(guò)程中的許多不必要麻煩。 當(dāng)然,這也給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師帶來(lái)很大壓力。 隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展,面對(duì)客戶的各種需求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等挑戰(zhàn),越來(lái)越多的產(chǎn)品追求體積小,成本……
1.目的 規(guī)范產(chǎn)品的pcb板設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì),明確印刷電路板工藝設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù),使pcb板設(shè)計(jì)能夠滿足工藝性、可測(cè)性、安全法規(guī)、電磁兼容、電磁干擾等技術(shù)規(guī)范要求。,并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中建立產(chǎn)品的工藝、技術(shù)、質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)。 2.適用范圍 本規(guī)范適用于所有電氣產(chǎn)品的印刷電路板工藝設(shè)計(jì),適用于但不限于印刷電路板……
許多人認(rèn)為pcb板設(shè)計(jì)布局工作非常無(wú)聊。每天,成千上萬(wàn)的電線,各種各樣的包裝,以及拉電線的工作被重復(fù)到電路板上。 但是,設(shè)計(jì)師應(yīng)該在各種設(shè)計(jì)規(guī)則之間做出權(quán)衡,考慮到性能、成本、工藝等方面,還應(yīng)該注意板的合理整潔布局,這并不像看起來(lái)那么簡(jiǎn)單,需要更多的智慧。 讓我們談?wù)勗谠O(shè)計(jì)中培養(yǎng)一些良好的工作習(xí)慣,這將使您的設(shè)計(jì)……
pcb板設(shè)計(jì)需要不同階段的不同點(diǎn)設(shè)置。大網(wǎng)格點(diǎn)可用于布局階段的設(shè)備布局。 對(duì)于集成電路和非定位連接器等大型器件,可以使用50-100密耳的柵點(diǎn)精度進(jìn)行布局,而對(duì)于電阻、電容和電感等無(wú)源小型器件,可以使用25密耳的柵點(diǎn)進(jìn)行布局。大網(wǎng)格點(diǎn)的精度有利于器件的對(duì)齊和布局的美觀。 pcb板設(shè)計(jì)布局規(guī)則: 1.正常情況下,所有組件應(yīng)布置在電路板的同一側(cè)。只有當(dāng)頂層組件過(guò)于密集時(shí),某些高度有限且發(fā)熱量低的器件(如貼片電阻、貼片電容和貼片集成電路)才能放置在較低的層。 2.在保證電氣性能的前提下,
在pcb板設(shè)計(jì)中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要步驟??梢哉f(shuō),以前的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成了。 在整個(gè)印制板設(shè)計(jì)中,布線的設(shè)計(jì)過(guò)程是最有限的,技能是最小的,工作量是最大的。 印刷電路板布線分為單面布線、雙面布線和多層布線。 還有兩種方式來(lái)布線印刷電路板:自動(dòng)布線和交互式布線 在自動(dòng)布線之前,可以通過(guò)交互方式提前進(jìn)行相對(duì)嚴(yán)格的布線?!?/p>
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